台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。

台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。

退火炉特点：1、无噪声，无环境污染。2、蓄热性小，热量流失少。3、控温精度高，炉温均匀性强。4、自动化程度高，操作简单。5、可采用PID编程设定，全自动履行。6、密封性好，寿命长，安全可靠。

淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。

渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗 碳质量。

台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。

用途:供一般金属机件在空气中进行正火、退火、淬火、回火等热处理。

井式炉特点：1、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；2、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；3炉膛内带不锈钢导风桶；4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；6无污染，环保效益好。

退火炉特点：1、无噪声，无环境污染。2、蓄热性小，热量流失少。3、控温精度高，炉温均匀性强。4、自动化程度高，操作简单。5、可采用PID编程设定，全自动履行。6、密封性好，寿命长，安全可靠。

固定坩埚熔化电阻炉，系供低熔点的有色金属及合金如铝、锌、铅、锡、镉及巴氏全金等熔化或熔炼之用，*高工作温度为8000C。

退火炉特点：1、无噪声，无环境污染。2、蓄热性小，热量流失少。3、控温精度高，炉温均匀性强。4、自动化程度高，操作简单。5、可采用PID编程设定，全自动履行。6、密封性好，寿命长，安全可靠。

罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。

井式炉特点：1、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；2、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；3炉膛内带不锈钢导风桶；4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；6无污染，环保效益好。

电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5～36伏)大电流交流电引入炉内，电流流过盐液发热。盐液既是发热体，又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同，一般在150～1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动，有利于盐液温度均匀，又能提高工件的加热速度。

固定坩埚熔化电阻炉，系供低熔点的有色金属及合金如铝、锌、铅、锡、镉及巴氏全金等熔化或熔炼之用，*高工作温度为8000C。

(1)、处理温度低，时间短，工件变形小。
(2)、不受钢种限制，碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。